G10 ist ein Verbundmaterial aus Glasfaser und Epoxidharz, das durch Hochtemperatur- und Hochdruckprozesse . G10-Epoxyblatt synthetisiert wurde. Widerstand, Wasserdichtung und gute Isolationsleistung .
G10 -Epoxy -Glasfaserblech ist ein verstärktes Material, das die Gesamtleistung des Materials durch Zugabe von Glasfasern verbessert, einschließlich einer verbesserten Wärmewiderstand und einer besseren dimensionalen Stabilität . Es ist aufgrund seiner hervorragenden Umfassungsleistung {{{2} -Sponeset -Sheet- und Epoxy -Blassbleche und 3240 -Epoxy -Blässe und 3240 -Epoxy -Blässe, 3240 -Epoxy -Blässe und 3240 -Epoxy -Blässe, hoch. jeweils mit eindeutigen technischen Eigenschaften und Anwendungsfeldern .
G10-Epoxidblatt ist bekannt für seine hervorragende elektrische Isolationsleistung und mechanische Festigkeit, die normalerweise mit Epoxidharz und gewebten Glasfaser-Stoff laminiert ist. . Der Wärmewiderstand von G10-Blatt macht es sehr beliebt, als Isolationsmaterial in elektrischer und elektronischer Ausrüstung, insbesondere in Hochspannungs-Anwendungen, eine hohe Relativität erforderlich ist. .}}}}}}}}}}
1. Unsere Produktion
Der Produktionsprozess von G10 Epoxy Sheet enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
1. Rohmaterialvorbereitung
Die Haupt Rohstoffe sind Glasfaser -Stoff und Epoxidharz, die in Stoff eingewebt und mit Epoxidharz und Curing Agent . hergestellt werden müssen
2. Eintauchen und Laminierung
Tauchen Sie das Glasfaser -Tuch in Epoxidharz ein, um sicherzustellen, dass die Fasern vollständig vom Harz bedeckt sind, dann mehrere Schichten stapeln und sie durch hohe Temperatur und hohen Druck laminieren, um ein Blatt zu bilden .
3. CHROUT -Behandlung
Härten Sie Epoxidharz bei hohen Temperaturen (normalerweise um 160 Grad), um stabile chemische Bindungen zu bilden und die Gesamtleistung des Blattes zu verbessern .
4. Post -Verarbeitung
Schneiden Sie das Blatt in bestimmte Größen und Formen gemäß der Nachfrage. Zu den gängigen Verarbeitungsmethoden gehören Slitting, Bohrungen usw. .
In der Produktion ist die strenge Kontrolle über Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Verarbeitungsgenauigkeit erforderlich, um die elektrische Leistung und mechanische Festigkeit des Blattes . sicherzustellen
2. Produktionsbeschreibung
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Standards |
IEC -Note: EPGC201 Nema: G10 |
|
Größe |
1020x1220 mm; 1220x2040mm; 1220x2440mm oder angepasste Größe |
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Farbe |
Grün, gelb, schwarz oder maßgeschneidert Farbe |
|
Produktionskapazität |
Max. 300 Tonnen pro Monat |
|
Aussehen |
Die Oberfläche ist glatt, flach ohne Blasen und Risse |
|
Verpackung |
Mit PP -Film draußen und Paletten mit IPPC -Markierungen eingewickelt |
3. Anwendung
G10 kann als Appliance -Linien, Lager, Computerelektronik, Träger, elektronische Bretter, Dichtungen, Zahnräder, industrielle Elektronik, Maschinenkomponenten, mechanische Linien, PCB -Gerät, Wellenlötpolet, Surfboard -Flossen, Schalter, Klemme, Dickteile, Transformers, Waschmaschinen, Waschmaschinen, Waschmaschinen, Waagen, Waage, Waage Strips usw. .. verwendet werden
4. Allgemeine Anwendungen:
5. Technisches Datenblatt
|
Nein . |
Testelement |
Messung |
Erfordernis |
Ergebnis |
Methord testen |
|
|
1 |
Biegefestigkeit senkrecht |
MPA |
Größer als oder gleich 340 |
420 |
Gb/t 1303.2-2009 |
|
|
2 |
Zugfestigkeit (MD) |
MPA |
Größer als oder gleich 314 |
402 |
||
|
3 |
Zugfestigkeit (TD) |
MPA |
Größer als oder gleich 216 |
300 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
4 |
Charpy Impact Stärke parallel |
KJ/m² |
Größer als oder gleich 33 |
42 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
5 |
Elektrische Festigkeit senkrecht zu Laminationen (bei 90 Grad ± 2 Grad in 25# Transformatoröl) |
KV/mm |
Größer als oder gleich 11,8 |
13.2 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
6 |
Breakdown -Spannung parallel zu Laminationen (bei 90 Grad ± 2 Grad in 25# Transformatoröl) |
KV |
Größer als oder gleich 35 |
100 |
||
|
7 |
Relative Permittivität (50 Hz) |
- |
Weniger als oder gleich 5,5 |
5.4 |
||
|
8 |
Isolationsresistenz nach Eintauchen in Wasser (Taper -Stiftelektroden 25,0 mm Spalt) |
MΩ |
Größer als oder gleich 5,0x10⁴ |
8.0x10⁶ | Gb/t 1303.2-2009 | |
|
9 |
Wasseraufnahme |
% |
Weniger als oder gleich 0,71 |
0.04 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
10 |
Rockwell -Härte |
- |
Größer als oder gleich 69 |
M103 |
Gb/t 3398.2-2008 | |
|
11 |
Glasübergangstemperatur (DSC Methord) |
Grad |
Größer als oder gleich 110 |
113 |
Gb/t 22567-2008 | |
|
12 |
Adhäsionsstärke |
N |
Größer als oder gleich 5600 |
8200 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
13 |
Wärmestabilität (200 Grad ± 2 Grad /1H) |
Keine Delaminierung Keine Blasen, knacken |
Treffen |
1.74 |
Visuelle Inspektion |
|
6. Unser Zertifikat
Wir haben ISO9001 Quality Management Mystem, ISO14001 Environmental Management System und unser Epoxy -Isolationsblatt durch ROHS und REACH -Zertifizierung . zertifiziert
7. Unsere Ausstellung in Übersee
Wir nahmen aktiv an Ausstellungen für ausländische Branchen aus, wie Cwieme in Deutschland und Shanghai, AEC in Frankreich, Big5 in Dubai und Elecrama in Indien, um unseren Kunden die besten Isolierungsprodukte zu bringen .
8. Packung und Lieferung
Wir bieten unseren Kunden stark Kraftpapier und Gürtel, um die Sicherheit der Verpackung zu gewährleisten, und verwenden auch PP -Film, um den Schaden und die Feuchtigkeit im Transit {. zu vermeiden. Wir verwenden Holzpaletten mit IPPC -Markierungen und Begasungszertifikaten, die die Importländer Crequirements .} vollständig erfüllen .}}}}}}}}}}}}}}
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