3240 Gelbes Epoxidglasstoff Laminated Sheet
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3240 Gelbes Epoxidglasstoff Laminated Sheet

3240 Gelbes Epoxidglasstoff Laminated Sheet

3240 Epoxidblatt wird hergestellt, indem das Elektroglas -Tuch mit Epoxidharz, Trocknen und heißem Drücken . den chinesischen Standard GB/T 1303.1-1998. implementiert
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Beschreibung

Beschreibung

 

3240 Epoxyblech wird hergestellt, indem Elektro -Glassuch mit Epoxidharz, Trocknen und heißem Pressen . implementiert wird. Die chinesische Standard -GB/T 1303.1-1998. Das Substrat des G10 -Epoxyblechs verwendet auch Alkali -freie Glasfaser -Kleidung, aber der Faser -Weaving -Densitäts -Laminationsprozess ist. (Electrical Manufacturers Association) Standard in den Vereinigten Staaten, die zur "G" -Serie von Isolationsmaterialien gehört .

 

Der Name 324 0 repräsentiert seine Produktions- und Zusammensetzungsstruktur . darunter, "3" repräsentiert laminierte Produkte, "2" repräsentiert anorganische Substratafelbretter "4". hergestellt durch Drücken von Epoxidharz und Glas Tuch .

 

As a universal epoxy resin sheet, 3240 epoxy sheet has the largest proportion in power insulation materials, with about 60% of its application scenarios involving the electrical field (such as transformer winding support, bus duct partitions). Its price is moderate, balancing performance and cost, making it the preferred material for mid to low end electrical products

 

G10 ist ein Verbundmaterial, der aus Glasfaser und Harz . 'g' Gla -Faser repräsentiert, und '10' bezieht

 

Zusammenfassend gibt es signifikante Unterschiede zwischen 3240 Epoxidharzblech und G10 -Epoxyblatt hinsichtlich der Zusammensetzungsstruktur, der Produkteigenschaften und der Hauptanwendungen .

 

1. Unsere Produktion

Our Factory20250702

Der Produktionsprozess von 3240 Epoxy Sheet enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:


Rohstoffzubereitung: Wählen Sie hochwertige Epoxidharz-, Härter- und Verstärkungsmaterialien (wie Glasfaser-Stoff) .}


Formel Design: Bestimmen Sie das geeignete Verhältnis von Epoxidharz-, Hardener- und Verstärkungsmaterial basierend auf den Produktleistungspflicht .

 

Oberflächenbehandlung: Reinigen und polieren Sie die Oberfläche des Verstärkungsmaterials, um sicherzustellen, dass das Harz besser mit dem Verstärkungsmaterial verbunden ist .

 

Eintauchen: Schneiden Sie das Verstärkungsmaterial in eine Mischung aus Epoxidharz und Härtung, um ein einheitliches Eintauchen zu gewährleisten, Blasen zu vermeiden und ungleichmäßiges Trocknen .

 

Stapelung: Das imprägnierte Verstärkungsmaterial wird gemäß den Entwurfsanforderungen zur Bildung einer Blechstruktur gestapelt, und mehrere Schichten können verwendet werden, um die Dicke und Festigkeit des Blattes zu erhöhen .

 

Aushärtung: Legen Sie die gestapelten Materialien zur Heilungsbehandlung in eine Form, sodass das Epoxidharz und Härter reagieren und eine robuste Struktur bilden können. .

 

Schneiden und Trimmen: Schneiden Sie das gehärtete Blatt auf die gewünschte Größe und führen Sie die Oberflächentrimmen durch, um die Flachheit und die Aussehensqualität zu gewährleisten. .

 

Wärmehärtung: Legen Sie die Platine in einen Wärmehärtungsofen für die Hochtemperaturbehandlung, um ihre Wärmefestigkeit und mechanische Eigenschaften zu verbessern. .

 

Test- und Qualitätsinspektion: Führen Sie strenge Qualitätstests vor der Tafel durch, um sicherzustellen, dass das Produkt den Standards . entspricht

 

Verpackung und Lieferung: Verpackung und Kennzeichnung qualifiziertes Epoxyblatt zur Vorbereitung auf die Lieferung .

 

2. Produktionsbeschreibung

CH3COONa20250702

Standards

IEC -Note: EPGC201

Nema: G10

Größe

1020x1220 mm; 1220x2040mm; 1220x2440mm oder angepasste Größe

Farbe

Grün, gelb, schwarz oder maßgeschneidert Farbe

Produktionskapazität

Max. 300 Tonnen pro Monat

Aussehen

Die Oberfläche ist glatt, flach ohne Blasen und Risse

Verpackung

Mit PP -Film draußen und Paletten mit IPPC -Markierungen eingewickelt

 

3. Anwendung

 

3240 Epoxidharzblech: Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen und elektrischen Isolationseigenschaften wird 3240 Epoxyharzplatine hauptsächlich für die Herstellung von elektrischen und mechanischen Isolierungskomponenten verwendet. Transformers .

 

4. Allgemeine Anwendungen:

application20250702

 

5. Technisches Datenblatt

Nein .

Testelement

Messung

Erfordernis

Ergebnis

Methord testen

1

Biegefestigkeit senkrecht

MPA

Größer als oder gleich 340

420

Gb/t 1303.2-2009

2

Zugfestigkeit (MD)

MPA

Größer als oder gleich 314

402

3

Zugfestigkeit (TD)

MPA

Größer als oder gleich 216

300

Gb/t 1303.2-2009

4

Charpy Impact Stärke parallel

KJ/m²

Größer als oder gleich 33

42

Gb/t 1303.2-2009

5

Elektrische Festigkeit senkrecht zu Laminationen

(bei 90 Grad ± 2 Grad in 25# Transformatoröl)

KV/mm

Größer als oder gleich 11,8

13.2

Gb/t 1303.2-2009

6

Breakdown -Spannung parallel zu Laminationen

(bei 90 Grad ± 2 Grad in 25# Transformatoröl)

KV

Größer als oder gleich 35

100

7

Relative Permittivität (50 Hz)

-

Weniger als oder gleich 5,5

5.4

8

Isolationsresistenz nach Eintauchen in Wasser

(Taper -Stiftelektroden 25,0 mm Spalt)

MΩ

Größer als oder gleich 5,0x10⁴

8.0x10⁶ Gb/t 1303.2-2009

9

Wasseraufnahme

%

Weniger als oder gleich 0,71

0.04

Gb/t 1303.2-2009

10

Rockwell -Härte

-

Größer als oder gleich 69

M103

Gb/t 3398.2-2008

11

Glasübergangstemperatur (DSC Methord)

Grad

Größer als oder gleich 110

113

Gb/t 22567-2008

12

Adhäsionsstärke

N

Größer als oder gleich 5600

8200

Gb/t 1303.2-2009

13

Wärmestabilität (200 Grad ± 2 Grad /1H)

Keine Delaminierung

Keine Blasen, knacken

Treffen

1.74

Visuelle Inspektion

 

6. Unser Zertifikat

Wir haben ISO9001 Quality Management Mystem, ISO14001 Environmental Management System und unser Epoxy -Isolationsblatt durch ROHS und REACH -Zertifizierung . zertifiziert

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7. Unsere Ausstellung in Übersee

Wir nahmen aktiv an Ausstellungen für ausländische Branchen aus, wie Cwieme in Deutschland und Shanghai, AEC in Frankreich, Big5 in Dubai und Elecrama in Indien, um unseren Kunden die besten Isolierungsprodukte zu bringen .

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8. Packung und Lieferung

Wir bieten unseren Kunden stark Kraftpapier und Gürtel, um die Sicherheit der Verpackung zu gewährleisten, und verwenden auch PP -Film, um den Schaden und die Feuchtigkeit im Transit {. zu vermeiden. Wir verwenden Holzpaletten mit IPPC -Markierungen und Begasungszertifikaten, die die Importländer Crequirements .} vollständig erfüllen .}}}}}}}}}}}}}}

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