Phenolharzlaminierte Papierstoffplatten haben eine hohe mechanische Festigkeit, eine ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit, gute elektrische Eigenschaften (Stoffplatten sind schlechter), leicht zu verarbeiten und werden häufig in Elektroprodukten verwendet. Die Dichte von phenolbeschichtetem Papier und Stoffkarton beträgt etwa 1,35 g/cm³ und ist damit halb so leicht wie die von Aluminium. Es wird häufig in der Luftfahrt und anderen Strukturen eingesetzt.
Phenolisch laminierte Produkte weisen eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit auf, können organischen Lösungsmitteln, organischen Säuren und verdünnten anorganischen Säuren widerstehen und sind für viele chemische Geräte geeignet, jedoch im Allgemeinen nicht für alkalische Medien.
Laminierter Karton hält Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen, Hobeln und anderen Bearbeitungen stand. Nach der Verarbeitung dürfen keine Risse und Schlacken vorhanden sein. Die Dicke unter 3 mm kann gestanzt werden. Der Kaltstanztyp muss nicht erhitzt werden. Das allgemeine Modell muss vor dem Stanzen vorgewärmt werden. Es wird zum Isolieren von Teilen von Hoch- und Niederspannungsmotoren, Elektrogeräten und der Elektronikindustrie verwendet.
Die Verarbeitungsleistung von Stoffplatten ist besser als die von Pappe und Glasgewebeplatten, und die Klebefestigkeit und Schlagzähigkeit sind höher als die von Pappe, sie weist jedoch eine hohe Wasseraufnahme auf und die elektrische Isolierung nimmt nach der Feuchtigkeitsaufnahme ab, und das ist auch der Fall leicht zu bildender Schimmel, der nicht für den Einsatz in heißen und feuchten Gebieten geeignet ist. Daher wird es im Allgemeinen als isolierende Strukturteile von Niederspannungsmotoren und Elektrogeräten verwendet, wie z. B. Unterlegscheiben, Schlitzkeile, Schrauben usw. Es gibt viele Arten von Glasgewebeplatten, und ihre Leistung variiert je nach den verschiedenen Klebeharzen. Im Vergleich zu anderen Laminaten weisen Glasgewebeplatten eine höhere mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit auf. Bei hohen Temperaturen nehmen ihre Biege-, Zug- und Schlagfestigkeit ab, sie sind jedoch immer noch höher als bei Kunststoffkartons und Kunststoffbandplatten.
Melaminglasgewebeplatten weisen eine hohe Festigkeit, Lichtbogenfestigkeit und Flammwidrigkeit auf und eignen sich besonders für elektrische Schiffsgeräte. Epoxid-Phenol-Glasgewebeplatten, Silikon-Epoxid-Glasgewebeplatten, Diphenylether-Glasgewebeplatten, Polyimid-Glasgewebeplatten, Polyaminimid-Glasgewebeplatten usw. haben gute dielektrische Eigenschaften und eine hohe Wärmebeständigkeit und Flammwidrigkeit, sodass sie eine ausgezeichnete dielektrische Isolierung darstellen Planke. Unter ihnen haben Epoxid-Phenol-Glasgewebeplatten die größte Produktion und die breiteste Anwendung.
Glasgewebeplatten werden aufgrund ihrer in vielerlei Hinsicht hervorragenden Eigenschaften häufig in Branchen wie Elektrotechnik, Bauwesen, Chemie, Elektronik, Flugzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Automobilen, Elektrolokomotiven und Schiffen eingesetzt.
