(1) Mit hoher Sensibilität und Freiheit im Produktdesign können Konstrukteure problemlos verschiedene Größen und Formen gemäß den Anforderungen entwerfen, um ihre reiche Vorstellungskraft zu maximieren und sie in kürzester Zeit am Modell oder Musterfahrzeug zu präsentieren.
(2) Unterschiedliche SMC-Formulierungen mit hoher Festigkeit können gemäß unterschiedlichen technischen Anforderungen entworfen werden. Somit können Teile mit unterschiedlichen Leistungsanforderungen erhalten werden, um die Anforderungen unterschiedlicher Teile und unterschiedlicher Teile zu erfüllen. Es kann Aluminium, Stahl usw. ersetzen.
(3) Die relative Dichte von Leichtgewichten beträgt im Allgemeinen 1,3-2, und SMC ist bei gleichem Volumen leichter als Stahl, Aluminium usw., wodurch das Eigengewicht des Fahrzeugs effektiv reduziert werden kann.
(4) Einer der größten Mängel von korrosionsbeständigem Stahl ist Korrosion, während SMC-Daten eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, die nicht zerfallen und rostet.
(5) SMC-Formteile, die die Integration von Teilen und Komponenten vervollständigen können, können viele verstreute und unterschiedliche Teile je nach Bedarf miteinander kombinieren, an einmaliges Formen im Formdesign denken, Verarbeitungsverfahren und -ausrüstung vereinfachen, Verarbeitung verkürzen Zyklus und sparen Investition.
(6) Dimensionsstabilität: Der SMC-Formel können verschiedene Arten von Mitteln mit geringer Schrumpfung zugesetzt werden, und es werden Harze mit geringer Schrumpfung verwendet, sodass SMC-Produkte in einem weiten Temperaturbereich Dimensionsstabilität und ursprüngliche Form beibehalten können.
(7) Es hat ein schönes Aussehen und ist leicht zu bemalen. Handpastenformteile werden normalerweise auf einer Seite geschmiert, während SMC-Teile auf beiden Seiten geschmiert werden. Verschiedene Farben können der Harzpaste gemäß der Formel direkt zugesetzt werden, um Platten in verschiedenen Farben herzustellen. Nach dem Formen können Produkte verschiedener Farben erhalten werden. Darüber hinaus kann die Nachbehandlung auch zur Veredelung eingesetzt werden.
(8) Gute elektrische Isolierung und kleiner dielektrischer Verlustfaktor.
(9) Die thermische Verformungstemperatur ist viel höher als die von gewöhnlichem Thermoplast, das gleichzeitig mit dem Stahlkörper lackiert werden kann.
(10) Gute Schlagleistung, kann bei -40 Grad verwendet werden.
(11) Die Alterungsbeständigkeit ist besser als die von gewöhnlichem Thermoplast und die Lebensdauer beträgt mehr als 15 Jahre.
