Die Formgebungstemperatur ist die während der Formgebung benötigte Werkzeugtemperatur, die technischen Parameter bestimmen also die Wärmeübergangsverhältnisse des Materials im Formhohlraum, was sich entsprechend entscheidend auf das Aufschmelzen, Fließen und Erstarren des Materials auswirkt.
Formdruck in der Rolle des Formens, das Abdichten der Form macht das Material dichter und kann den Fluss von geschmolzenem Material fördern und die Verdampfung von niedermolekularen Substanzen im Membranhohlraum ausgleichen, was einen bestimmten Druck erzeugen kann.
Nach dem Schließen der Form oder dem Schließen der Folie durch das letzte Ablassen vergeht die Zeit, in der das Material in der Folie thermisch aushärten soll, zwischen dem Öffnen der Form.
Unter Einwirkung der Formzeit nach dem Formen kann die Form des Formhohlraums erhalten werden. Die Formstoffe haben genügend Zeit, um die übliche Aushärtung zu sehen. Das Aushärten bezieht sich hauptsächlich auf den Prozess der Zeitsystemstruktur des Duroplast-Formteils. Aus schlagchemischer Sicht ist der Härtungsprozess im Wesentlichen der Prozess der Vernetzung der Formgebung.
